擠出機塑化不好的原因

擠出機塑化不好的原因

擠出機出現(xiàn)塑料化不良時的原因分析：

（1）線芯或纜心不圓，還有蛇形，而外徑變化太大。

（2）半成品有質(zhì)量問題，如：鋼帶接頭不好，鋼帶松套，鋼帶卷邊，塑料帶松套，接頭過大，散花等。

（3）操作時，模芯選配過大，大板單螺桿擠出機，造成倒膠而產(chǎn)生塑料層偏芯。

（4）調(diào)整模具時，調(diào)模螺釘沒有扭緊，產(chǎn)生倒扣現(xiàn)象而使塑料層偏芯。

（5）螺桿或牽引速度不穩(wěn)，造成超差。加熱圈

（6）加料口或過濾網(wǎng)部分堵塞，造成出膠量減少而出現(xiàn)負差。

青島昆侖海塑專業(yè)生產(chǎn)各類塑料管材生產(chǎn)線、片材生產(chǎn)線、型材生產(chǎn)線，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，高效生產(chǎn)，產(chǎn)品遠銷海內(nèi)外。